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酸奶管線式乳化機，酸奶高剪切乳化機，酸奶三級高剪切均質乳化機，酸奶管線式三級高剪切均質乳化機，以往酸奶生產企業的傳統酸奶生產工藝是采用高壓乳化機對酸奶進行均質乳化以保證酸奶的穩定性，對于產品要求高的酸奶生產企業一般會采用進口的高壓乳化機，以保證每批次酸奶的質量穩定性，而普通中小型企業一般采用的是國產的高壓乳化機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產企業當然也有部分大型乳制品生產企業紛
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ARTICLES酸奶管線式乳化機，酸奶高剪切乳化機，酸奶三級高剪切均質乳化機，酸奶管線式三級高剪切均質乳化機，以往酸奶生產企業的傳統酸奶生產工藝是采用高壓乳化機對酸奶進行均質乳化以保證酸奶的穩定性，對于產品要求高的酸奶生產企業一般會采用進口的高壓乳化機，以保證每批次酸奶的質量穩定性，而普通中小型企業一般采用的是國產的高壓乳化機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產企業當然也有部分大型乳制品生產企業紛紛采用SGN的三級超高速剪切均質乳化機去取代傳統的高壓乳化機。
酸奶的簡介：
酸奶是以新鮮的牛奶為原料，經過巴氏消毒后再向牛奶中添加有益菌（發酵劑），經發酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優點，而且某些方面經加工過程還揚長避短，成為更加適合于人類的營養保養品。
高剪切乳化設備是經過長時間的研究，人們發現只有將改性添加劑的粒徑充分細化話，才能更好的分散于納米潤滑油基礎油中，形成穩定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實驗表明：粒徑越細，納米潤滑油的凝固點越低，防凍能力越強。從原理上來講，只有將改性添加劑的粒徑充分細化，添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SGN高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米，形成更穩定的改性納米潤滑油乳液。
酸奶管線式乳化機的特點：
1、處理量大，適合工業化在線連續生產
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節約能耗
4、噪音低，運轉平穩
5、消除批次間生產的品質差異
6、*，物料100%通過分散剪切
7、水循環機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
【乳品乳化機概述】
乳品乳化機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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