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PVC聚合納米高速分散機，懸浮聚合定義：懸浮聚合是將單體在強烈的機械攪拌及分散劑的作用下分散、懸浮于水中，同時經引發劑引發聚合的一種生產聚合物的方法。懸浮聚合體系：單體、水、分散劑、引發劑、其他改性物質
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ARTICLESPVC聚合納米高速分散機 要聚合物品種：
PVC
EPS
其他苯乙烯衍生聚合物：離子交換樹脂等
PMMA
聚醋酸乙烯酯
聚氯乙烯：粉狀聚合
偏氯乙烯共聚物
PTFE：沉淀聚合
懸浮聚合控制目標：
聚合速率
分子量及其分布
共聚物組成及其分布
序列分布
粒度及其粒度分布
顆粒形態
影響研磨分散結果的因素有以下幾點：
1 研磨和分散頭的形式（連續式比批次式好）
2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 研磨和分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）
4 物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（一定范圍內循環次數越多，效果越好）
SID在線式高速乳化機優點
GRS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢：
1.乳化效率高：批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果。因此所需要時間更多，產量更小。適用于不連續生產或者產量較小的生產。而連續式乳化機可以直接進行投料，更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求。產量大效率高，適用于連續式生產，產量更大的情況。
2. 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高。
3. 技術功能指標更高：GRS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，GRS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。
傳統的批次乳化機用于研發，效果或許可以達到要求，但是摸索出來的設備參數不可用，批次的乳化機無法線性放大，所以后期工業化生產就需要重新摸索參數，這樣會導致效率低、風險大。
以下為PVC聚合納米高速分散機型號表供參考：
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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