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水性銅金粉研磨分散機是處理水性體系中銅金粉的專用設備，通過高速剪切與研磨力，打散粉體團聚，實現均勻分散，避免氧化，提升銅金粉在水性涂料、油墨中的光澤度與穩定性，適配規模化生產流程。
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思峻研磨機效率高、輕便、整機模塊結構，操作方便，可長時間運轉，輕松滿足多種高要求的分散乳化實驗。可在實驗室模擬在線工沉進行循環或在線連續處理，具有高效均質無分散死角。
銅金粉簡稱金粉，是由一定比例的銅、鋅和少量其他金屬元素形成的合金，經熔煉、雲化制粉球磨、分級制成的片狀粉末，實際上是片狀銅鋅合金粉，廣泛用于涂料、印刷用的金屬粉末材料，具有很好的遮蓋能力和金屬光澤。其使用配置方法簡單，將金粉調入清后，即成金色光澤的金墨或金漆，廣泛應用于包裝印刷、涂料、紡織等行業，通過塑料、紙張、織物印金、燙金或涂飾在各種器具和環境布置中起到裝飾作用，增加產品、包裝美觀效果。
銅金粉類，是一種高級金屬顏料，調入金油或清漆后即生成鮮艷奪目的金墨或金漆，在化工、印刷、紡織、印花、建筑裝璜、工藝飾品、包裝材料等行業得到廣泛應用。銅金粉是一種浮型片狀顏料，由一定比例的銅、鋅和鋁合金，經熔煉、球磨、分級到所需要的規格和效果而成。銅金粉的色相可分為青金、紅金、古銅金等。銅金粉以色相分為青光、青紅光、紅光三種，特殊需要可根據不同比例相拼。近年來還開發了新品凹印金條，是防止污染環境的一種環保型產品，便于安全運輸。具有溶解速度快，上印性能好，遮蓋力強，光亮度高的特點。
研磨機的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用研磨機進行細化。
研磨機內部結構及分析:粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。混合區:首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝;剪切區:物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區:研磨區是由凹凸研磨機組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm;
研磨機的基本原理:
研磨機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到- 級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。
水性銅金粉研磨分散機型號參考表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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