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聚酰亞胺隔膜高剪切研磨分散機，是制造聚酰亞胺隔膜的關鍵設備。借高速旋轉轉子產生高切線速度與強勁動能，物料在定、轉子狹窄間隙，受強烈機械及液力剪切、撞擊撕裂等作用，實現高效研磨與精細分散，確保聚酰亞胺隔膜品質，提升生產效能 。
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思峻研磨分散機能夠實現自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩定。機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到quan方位的清洗。
近年來由于資源和環境的問題，鋰電池已經成為科研工作這的研究重點，隔膜作為鋰電池的重要部分其中防止電池正負極物理接觸和運行電池中自由離子運輸的作用，能夠影響電池的倍率性能、充放電功能、循環使用壽命等，所以要求隔膜有一定的絕緣性能和機械強度，有良好的化學穩定性、熱穩定性、孔隙率、電解液的洗后率和保持率等。目前商業鋰電池隔膜應用比較廣泛的是聚烯烴(po)微孔隔膜，如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜，但這種隔膜的熱穩定性較差，潤濕性、孔隙率和電解液吸收率等都比較低，存在安全隱患，不足以滿足人們的要求
聚酰亞胺是一種性能良好的新型材料，具有優異的熱穩定性能和機械性能，較高的孔隙率和內在的化學結構，是薄膜具有良好的離子遷移率和電解液潤濕性，若將聚酰亞胺與一些物質復合制成據西安延安復合材料納米纖維膜，則與純聚酰亞胺膜相比聚酰亞胺復合納米纖維膜孔隙率、潤濕隔膜的絕緣性、機械強度等各方面性能都有所提高，聚酰亞胺及其復合材料納米纖維膜作為件、鋰電池隔膜是非常有前景的。
聚酰亞胺納米纖維膜：PI納米纖維膜與市面上現有的隔膜相比具有諸多的you越性
思峻的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前國產設備轉速的4-5倍。
GMSD2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切(原理同上)，從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足疫苗生產對于粒徑的要求。
研磨分散機的特點:
1、線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
2、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽
3、定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
設備其它參數:
設備等級:化工級、衛生I級、衛生I級、無菌級電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、電源選擇: 380V150HZ、220V160HZ、440V150HZ電機選配件: PTC 熱保護、降噪型研磨分散機材質:SUS304、SUS316L、SUS316Ti氧化鋯陶瓷研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
聚酰亞胺隔膜高剪切研磨分散機型號參數表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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