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管線式硬脂酸鉀研磨分散機是處理該物料的專用設備，通過管線式連續作業，利用高剪切與研磨力，細化硬脂酸鉀顆粒并均勻分散。適用于化工、日化等領域，提升物料溶解與混合效率，操作便捷，保障連續生產的穩定性與均勻度。
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研磨分散機設計du特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。
硬脂酸鉀為白色粉末，可溶于熱水或醇，溶液因水解呈堿性，作為陰離子型表面活性劑，廣泛用于丙烯酸酯橡膠皂/硫磺并用硫化體系。 陰離子型表面活性劑。通常被稱為鉀肥皂或軟肥皂，主要用用于膏霜類和香波類化妝品，作為乳化劑和洗滌劑。具有很高的乳化效率，但對硬水敏感，能與硬水生成鈣皂，使乳狀液變型或破壞，是一種鈣敏乳化劑，因此在化妝品生產過程中應加以注意。
硬脂酸鐵研磨粉碎機
因為好多物料單用一種膠體磨或分散機是無法達到客戶所要求的理想粒徑要求已經分散效果要求。思峻客戶在實驗室實驗室做完實驗后經常會遇到這樣的痛苦，物料已經用N多種國產研磨設備處理過了，達不到效果，zui后放下國產設備的價格優勢找到中德合作的上海思峻，雖然研磨分散設備制造精密，有些物料例如硬脂酸鐵還有茶葉鮮葉還是不能處理到客戶理想要求（硬脂酸鐵處理到2-3μm，茶葉鮮葉處理到200目），在客戶要求重新做處理方案時，研發工程師協同客戶一起研發出了研磨分散機，公司總經理為研磨分散機定型號為GMSD2000系列。研磨分散機的研制，成功解決了原有設備粒徑處理不理想的問題。
總體上來說其實是將膠體磨跟分散乳化機合二為一，在一臺設備上完成了兩臺設備聯合運行才能達到的效果。研磨分散機開機轉速跟膠體磨已經三級高剪切乳化機一樣，都可以達到9000rpm，經變頻后轉速亦可升至14000rpm。
GMSD2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足疫苗生產對于粒徑的要求。
GMSD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
管線式硬脂酸鉀研磨分散機設備參數表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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