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混懸液均質機，是醫藥生產關鍵設備，專為原料藥粉體與液體物料混合設計。通過高速攪拌、剪切組件，產生強勁作用力，快速破除藥粉團聚，實現粉液均勻融合，精準控制混合度與粒徑。設備符合GMP標準，材質耐腐且易清潔，適配多種原料藥工藝，保障混合物料穩定性與均一性，為后續制劑生產（如口服液、混懸劑）提供合規、優質的中間物料。
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原料藥指用于生產各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學合成、植物提取或者生物技術所制備的各種用來作為藥用的粉末、結晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質。
若要制得沉降緩慢的混懸液，應減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。
高剪切條件下的混懸液，高速通過工作腔定轉子間隙，由于轉子高速轉動，物料在定轉子間隙內，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內。這個純粹的物理過程保持產品原有的活性，與此同時，細化了顆粒，獲得相對穩定的混懸液.
為了達到巨大的能量輸入，SID采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是SID的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
GLC2000裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊轉子的高速旋轉產生真空， 并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中， 經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發生團聚的概率較少。機器循環操作直到所有的粉體加入完畢，密封粉體入口，在混合腔繼續分散混合，根據產品的特點，粉末的性能，zui高可以達到70%的濃度。
粉末易于團聚，難以分散，粉塵飛揚是現有粉體處理工藝的常見問題，遵循傳統工藝，又無法找到更好的解決方案，從而成為粉體工藝流程中的zui大的難點。
針對這種日益高漲的需求，研發了GLC2000系列產品，專門用于解決粉液在線混合分散問題。由于粉末在開始就被均勻分散，因此不存在未wan全濕潤的粉末，也不會液體的表面，攪拌軸和罐壁形成接團的現象。如果液體的粘度過高，建議可以在液體的入口添加一臺泵來加大循環流量。
GLC2000設備參數表：
型號 | 液體口流量 L/h | 最大喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固體/液體/出口連接DN |
GLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
GLC2000/5 | 8,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
GLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
GLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
GLC2000/30 | 35,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
GLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
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