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納米催化劑分散機還可以叫做納米催化劑研磨分散機、納米催化劑超細分散機、催化劑納米分散機、納米高剪切分散機、納米管線式分散機等。根據其工作原理和功能特點，它有時也被稱為納米均質機、納米濕法粉碎機。
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納米材料在結構、光電和化學性質等方面的誘人特征，引起物理學家、材料學家和化學家的濃厚興趣。所具有的獨特的物理和化學性質，使人們意識到它的發展可能給物理、化學、材料、生物、醫藥等學科的研究帶來新的機遇。由于納米粒子表面積大、表面活性中心多，所以是一種ji好的催化材料。將普通的鐵、鈷、鎳、鈀、鉑等金屬催化劑制成納米微粒，可大大改善催化效果。在石油化工工業采用納米催化材料，可提高反應器的效率,改善產品結構，提高產品附加值、產率和質量。
納米催化劑具有表面效應，吸附特性及表面反應等特性，因此納米催化劑在催化領域的應用十分廣泛。實際上，國際上已把納米粒子催化劑稱為第四代催化劑。我國目前在納米材料的研究應用水平在某些方面處于****地位，已實現產業化的SiO2、CaCO3、TiO2、ZnO等少數幾個品種，這些制備出來的納米材料在催化領域中主要用于兩個方面：一是直接用作主催化劑，二是作為納米催化劑載體制成負載型催化劑使用。
納米催化劑優點
1、粒徑小，比表面積大，催化效率高。
2、化學反應活性高。
3、納米粒子分散在介質中往往具有透明性，容易運用光學手段和方法來觀察界面間的電荷轉移、質子轉移、半導體能級結構與表面態密度的影響。
SID納米催化劑分散設備簡介
納米催化劑的制備可采用化學法和物理法獲得，獲得后需要進行廣泛的應用，也就是將納米催化劑進行分散，分散到其他基質中，從而更好改性、催化，形成復合型材料。納米催化劑分散，必須采用高精度的分散設備，才能均勻分散，避免物料團聚。
SID納米材料分散機，采用三層分體式結構，
第yi級的功能是在驅動馬達的高速運動下，將物料快速吸入一級工作腔進行混合均質。在高速剪切、離心擠壓下進入第二級，由于轉定子的角度方向瞬間發生變化及轉定子相對速度的作用下，物料在十分狹窄的工作腔內形成了強烈液滴剪切和湍流，并且產生強大沖擊波，引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發生變形、破碎、細化。進入第三級后，由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學效應的作用下，使物料的分散相顆粒或滴液不斷受到高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下，不斷細化。zui后一級也zui精細的一級，由于工作腔更加狹窄，更加精密，剪切的頻率更高。
SID分散機特點
1、采用德國先進技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效；
2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；
3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
納米催化劑分散機設備型號參數表：
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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