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納米超細管線式均質機是一種高效的均質設備，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產，在食品、化工、醫藥、化妝品等行業應用廣泛。
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SI具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，市場上一般使用的高剪切均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而SID研發的立式分體式均質機將轉速提高到14000轉，從而更好的解決了市場的需求。
對于均質機來說很重要的一個目的就是要達到均質的效果，那么從設備角度來說影響均質效果的因素有哪些呢？
1、均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2、均質頭的剪切速率（越大，效果越好）
3、均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在均質墻體的停留時間，均質均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
納米超細管線式的核心優勢在于
一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強，粒徑被細化的更小，并且生產效率更高。
二、定轉子。SID定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通均質機一般為0.5-0.7mm，SID定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，SID均質機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更che底。
三、機械密封。SID均質機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通均質機機很難做到連續長時間的運行，并且普通均質機不能承受高轉速的運行。
另外SID納米超細管線式均質機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及yi藥生產。
GSR2000設備參數表：
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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