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鋰電池負極材料混合研磨分散設備是電極漿料制備的核心設備。其集成混合、研磨與分散功能，通過高剪切力與精密研磨組件，將石墨、硅碳等活性物質與導電劑、粘結劑充分混合，破除團聚。配備真空脫泡與精準控溫系統，避免漿料升溫變質與氣泡產生，保障分散均勻性，為電池循環壽命與充放電性能奠定基礎。
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研磨分散機設計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。
鋰離子電池的負極材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下 步驟： (1)將鋰源溶于溶劑中得到溶液，將鈦源溶于第二溶劑中得到第二溶液； ⑵將堿溶于第三溶劑中得到堿性化合物溶液； ⑶將納米硅粉和碳納米管分散在第四溶劑中得到混合溶液； ⑷將步驟（1)和步驟⑵獲得的溶液滴加至步驟(3)獲得的混合溶液中，得到第二 混合溶液； (5)對步驟(4)得到的第二混合溶液進行沉淀獲得沉淀物，并對沉淀物進行改性處理得 到用于鋰離子電池的負極材料。
第yi級由具有精細度遞升的三ji鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向；
第二級由轉定子組成，分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
研磨分散機的特點：
◆ 處理量大，適合工業化在線連續生產；
◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
◆ 省時、高效、節約能源；
◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩；
◆ 消除批次間生產的品質差異；
◆ 無si角，物料100%通過粉碎分散剪切；
◆ 具有短距離、低揚程輸送功能；
◆ 使用簡單，維修方便；
◆ 可實現自動化控制；
◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
◆ 單機處理量從1～120m3/h。
設備其它選配:
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
鋰電池負極材料混合研磨分散設備
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