在線式膠體磨

產品簡介

在線式膠體磨是適配連續化生產線的濕法研磨設備，核心特點是可直接接入管路實現不間斷加工。它通過高速定轉子產生剪切力，快速細化物料，無需批次啟停，大幅提升生產效率。設備適配液 - 液、液 - 固混合物料，清潔方便，廣泛用于食品、日化、醫藥等需連續作業的行業。

產品型號：GMD2000

更新時間：2025-10-22

廠商性質：生產廠家

訪問量：161

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在線式膠體磨

刀具間隙可調節至zui小，來減小顆粒粒徑，從而可獲得更細的懸浮液。錐體磨轉子表面含高硬質材料，如金屬碳化物或不同顆粒的陶瓷，具有ji好的粉碎效果。在強剪切區域內亦可受到保護，防止被磨損或腐蝕。根據物料粘度情況的不同，可以靈活調節間隙，保證處理效果的均一。
磨頭的材質：有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐磨轉子，另有醫藥及食品級材質。

特點：定轉子間隙都可以方便簡單的調整以滿足生產需要。

是專為連續化工業生產設計的濕法超微粉碎與均質設備，能直接嵌入生產線管路，實現物料不間斷加工，核心優勢是效率高、適配性強，廣泛應用于多行業規模化生產。

在線式膠體磨

一、核心結構

定轉子組件：設備核心部件，轉子高速旋轉（轉速通常 3000-15000r/min），與定子間形成 0.01-1mm 可調間隙，是產生剪切力的關鍵。
進料 / 出料接口：采用標準管道接口，可直接與生產線管路對接，確保物料連續進出，無需人工轉運。
驅動系統：多為電機直接驅動，部分gao端機型配備變頻裝置，可根據物料特性調節轉速，適配不同加工需求。
控溫與密封結構：部分機型內置冷卻夾套，防止物料加工時因摩擦升溫；同時采用機械密封或磁力密封，避免物料泄漏與污染。

二、工作流程

連續進料：物料從生產線管路進入設備進料口，依靠管路壓力或自身重力進入定轉子工作腔。
超微處理：高速旋轉的轉子帶動物料運動，在定轉子間隙內，物料受到剪切、撞擊、研磨和湍流作用，顆粒被細化，相界面被均質。
即時出料：處理后的物料無需停機收集，直接通過定子出口回到生產線，進入下一加工環節，實現全流程連續化。

三、核心優勢

效率高：無需批次啟停，24 小時連續作業，單臺設備處理量可達數噸 / 小時，遠超傳統批次式膠體磨。
質量穩：加工參數（轉速、間隙）可精準控制，物料處理一致性強，避免批次間質量差異。
易集成：體積緊湊，接口標準化，可輕松融入現有生產線，無需大規模改造廠房。
易清潔：部分機型采用快拆結構或鏡面拋光腔體，符合食品、醫藥行業的 CIP（在位清洗）要求，減少殘留污染。

四、典型應用場景

食品工業：果汁均質、果醬細化、乳制品乳化（如酸奶、奶酪）、醬料研磨（如辣椒醬、番茄醬）。
醫藥工業：中藥提取液微粒化、口服液均質、藥膏基質研磨，提升藥物吸收效率。
日化工業：洗發水乳化、面霜細化、牙膏研磨，改善產品質感與穩定性。
化工工業：涂料分散、膠粘劑均質、染料細化，提升產品性能與使用效果。

在線式膠體磨設備參數表：

研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
GMSD2000/4	400	14,000	44	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1000	10,050	44	11	DN40/DN32
GMSD2000/10	3000	7,500	44	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	8000	4,900	44	45	DN80/DN65
GMSD2000/30	20000	2,850	44	90	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	1,100	44	110	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。