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產(chǎn)品中心分散機研磨分散機GM2000水煤漿研磨分散機
產(chǎn)品簡介
水煤漿研磨分散機是制備水煤漿的核心設(shè)備，專注解決煤粒研磨與分散難題。通過研磨腔體內(nèi)高速運動的研磨介質(zhì)，產(chǎn)生沖擊、剪切力，將煤粒細化至適配粒度，同時讓添加劑均勻包覆顆粒，提升漿體流動性與穩(wěn)定性。設(shè)備適配高固含量制漿需求，運行高效，助力水煤漿在能源領(lǐng)域的清潔燃燒應(yīng)用。
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水煤漿是一種新型、高效、清潔的煤基燃料，是燃料家庭的新成員，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，29-34%左右的水和約1%的化學添加劑制成的混合物。
水煤漿具有燃燒效率高、污染物排放低等特點，可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐代油、代氣、代煤燃燒，是當今潔凈煤技術(shù)的重要組成部分。
經(jīng)濟性：水煤漿屬于煤基清潔燃料，我國的能源結(jié)構(gòu)決定煤炭的價格漲幅 低于燃油、燃氣。
安全性：水煤漿屬于非易燃流體，相對于油、氣、煤粉的易燃、易爆來說，其安全性大大提高。
廣泛性：水煤漿適用于各種鍋爐。
高效性：水煤漿燃盡率高，節(jié)省燃料。
環(huán)保性：水煤漿是一種深度潔凈煤技術(shù)，環(huán)保達標。
生產(chǎn)工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數(shù)下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩(wěn)定性強，因為在濕法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
一般工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后，即為成品水煤漿。我國及國外大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。
其優(yōu)點：投資少，流程簡單，便于生產(chǎn)管理；在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運行時，這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
水煤漿研磨分散機設(shè)備參數(shù)表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。 | |||||
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