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產品簡介
布luo芬混懸劑膠體磨是制藥領域專用設備，針對布luo芬難溶性特點，采用高頻剪切與研磨協同技術，將藥物顆粒細化至微米級，提升溶解速率與生物利用度。設備符合 GMP 標準，與物料接觸部件為 316L 不銹鋼，操作便捷、清潔高效。適用于混懸劑小試研發與中試生產，保障制劑均勻性與穩定性。
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布luo芬混懸劑的抗炎、具有解熱作用快、維持時間長的優點；當嚴重感染致機體炎癥反應過強時，布luo芬尚有抑制炎癥介質生成，減輕機體炎癥反映程度的作用；胃腸道副作用小，對肝，胃及造血系統無明顯副作用。臨床上廣泛用于類風濕關節炎、風濕性關節炎等，一般病人耐受性良好，治療期間血液常規及生化值均未見異常。
混懸液中的難溶性藥物在胃腸道中的吸收比其水溶液慢，但比膠囊劑、片劑、丸劑等固體制劑的吸收要好。水性混懸液中藥物的吸收主要取決于藥物的溶出速度、油水分配系數以及在胃腸道中的分散性。水性混懸液分散性優于片劑和膠囊劑，藥物在吸收部位有大的表面積，而片劑、膠囊劑等只在相當長的時間后才能到達這種分散性和表面積。選擇混懸劑能提高吸收速度，受食物影響小，可減少對胃腸道的局部刺激性。混懸劑的不穩定性主要的是微粒的沉降，其沉降速度服從Stoke’s定律
V-沉降速度；r-離子半徑；ρ1-粒子密度；ρ2-介質密度；η-混懸液的黏度；g-重力加速度。
混懸劑中難溶性藥物顆粒的粒徑在0.1~1mm時，其吸收速度收到溶出速度的限制。微粉化可減小藥物顆粒的粒徑，增加藥物的溶出速度。因此制備混選型液體制劑，應先將藥物研細，并加入助懸劑如天然高分子化合物、半合成纖維素衍生物和糖漿等，以增加介質黏度來降低微粒的沉降速度。
SID膠體磨結構：三道磨碎區：一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。
我們的磨頭的結構：溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
GM2000系列醫藥混懸液膠體磨的特點：
1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
布luo芬混懸劑膠體磨設備參數表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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