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產品簡介
碳納米管導電油墨分散機是電子材料領域專用設備，集研磨與分散功能于一體。通過高速轉定子產生強剪切、碰撞效應，破解碳納米管易團聚難題，實現均勻分散與充分潤濕。設備處理效率高、分散穩定，適配多粘度體系，廣泛應用于導電漿料、電子器件等生產，保障產品導電性能。
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ARTICLES碳納米管導電油墨分散機
導電油墨概述
導電油墨屬于功能性特種油墨，一般由導電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,無數導電粒子均勻分散在連結料中,形成一種包
含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態。油墨固化干燥后,溶劑揮發,導電材料和膠黏劑彼此之間緊密連結,導電粒子間距變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流。導電油墨概述
導電油墨屬于功能性特種油墨,一般由導電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,
無數導電粒子均勻分散在連結料中,形成一種包含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態。油墨固化干燥后,溶劑揮發,導電油墨屬于功能性特種油墨,一般由導電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,無數導電粒子均勻分散在連結料中,形成一種包含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態。油墨固化干燥后,溶劑揮發,導電材料和膠黏劑彼此之間緊密連結,導電粒子間距變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流。含溶劑的漿狀物，形成一種包
研磨設備是研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒wan全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。
碳納米管導電涂料研磨設備分散設備
（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散石墨烯，用于中、高粘度介質時會受到限制，而且處理量比較小，不適合規模生產
（2）砂磨機：能夠均勻的細化碳納米管的粒徑，但是工作時間長，耗材更換成本高，
（3）采用研磨分散機“先把抱團粒徑打開，還原物料的原始粒徑，再把物料進步細化"組合方法，可以高效、穩定地研磨分散碳納米管導電涂料 得到理想的物料
SID石墨烯研磨設備采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的碳納米管導電涂料。
碳納米管導電油墨在近幾年飛速發展，具有很大的應用潛力和開發價值。碳納米管是一種管狀的碳分子，每個碳原子均采取SP2雜化，相互之間以C-C鍵結合，形成六邊形的蜂窩狀結構。碳納米管的半徑只有納米級別，而在軸向長大數十到數百微米，長經比可達1000以上，易于相互搭接，形成導電通路，電導率更是可以達到石墨的20倍左右，非常適合導電填料。
根據管子的層數不同，碳納米管可分為單壁和多壁兩大類。碳納米管的導電性能與其結構密切相關。碳納米管具有一些特殊的電學性質，很適合作導電填料。由于碳納米管在溶劑中分散濃度很低，因此目前多用于噴墨打印線路。將碳納米管作為導電油墨的導電填料，面臨的難題是碳納米管的分散和分離。
碳納米管導電油墨分散機設備選型表：
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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