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產品簡介
管線式二鵬化鈦研磨分散機，是針對二硼化鈦粉體特性設計的專用設備。依托管線式連續進料結構，配合高速轉子-定子組件產生強剪切與研磨力，能高效打散二硼化鈦團聚顆粒，實現其在介質中的均勻分散。設備可精準控溫、調節轉速，適配不同工藝需求，保障分散后物料穩定性，廣泛用于陶瓷、涂層等含二硼化鈦材料的生產領域。
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二硼化鈦粉末是灰色或灰黑色的，具有六方(AlB2)的晶體結構，有很高的硬度。二硼化鈦主要用于制備復合陶瓷制品。由于其可抗熔融金屬的腐蝕，可用于熔融金屬坩鍋和電解池電極的制造。
二鵬化鈦主要應用領域：
★ 要求具有良好導電性能的熱壓陶瓷制品，如鍍鋁蒸發舟等
★ 用做工業鋁電解槽陰極涂層材料
★ 用做生產熱壓二硼化鈦裝甲
★ 用做二硼化鈦基金屬陶瓷材料
★ 用做復合材料，如大氣等離子噴涂復合粉
★ 抗磨材料
★ 切削工具
★ 用做生產陶瓷靶材
二鵬化鈦高剪切分散機，管線式二鵬化鈦研磨分散機，六方氮化硼分散機，二鵬化鋯分散機，六硼化鈣高速分散機
GMD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。
GMD2000研磨分散機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。
GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
研磨分散機的特點：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
管線式二鵬化鈦研磨分散機，六方氮化硼分散機，二鵬化鋯分散機，六硼化鈣高速分散機，二鵬化鈦高剪切分散機
2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
GMD2000系列研磨分散機設備選型表:
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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